原理：动盘与静盘的涡旋线°进行啮合，构成一系列关闭空间；静盘不动，动盘绕着定盘中心，以偏疼距为半径作公转运动。当动盘公转时，顺次相啮合，使月牙形面积不断紧缩变小，然后使气体不断被压输，最终从静盘中心孔处排出。 由动盘（涡旋转子）、静盘（涡旋定子）、支架、十字联轴环、背压腔、偏疼轴等组成。

  5、涡旋紧缩机有牢靠和有用的密封性，其制冷系数不是随作业时刻的添加而减小，而是略有进步；

  6、涡旋紧缩机有着杰出的作业特性。在热泵空调体系中，特别表现在制热功能高、稳定性高、安全性高；

  8、力矩改变小，平衡性高，振荡小，作业平稳，然后操作简略快捷，易于完结自动化；

  原理：通过阴阳转子的彼此浸入，以及空间触摸线不断的从吸气端面向排气端推移，使基元容积产生周期性改变，然后完结接连吸气压输和排气进程。由机壳、螺杆（或称转子）、轴承、能量调理设备等组成 。

  5、螺杆紧缩机的转子齿面其实便是有空隙的。因而对湿行程不灵敏，本领液击；

  7、可完结制冷情无级调理，选用滑阀组织，使制冷量可从15％～100％进行无级调理，节约作业费用；

  原理：依托活塞的往复运动来紧缩汽缸内的气体。通常是通过曲柄连杆组织，把原动机的旋转运动转变为活塞的往复运动。曲轴每旋转一周所完结的作业，可分为吸气进程和紧缩排气进程。包含机体、曲轴、连杆组件、活塞组件、气阀缸套组件等。

  1、在一般的压力规模内，对资料的要求低，多选用一般的钢铁资料，加工较简单，造价也较低价；

  3、气体的重度和特性对紧缩机的作业功能影响不大，同一台紧缩机可以适用于不同的气体；

  5、气量调理时，习惯能力强，即排气规模较广，且不受压力凹凸影响，能习惯较宽广的压力规模和制冷量要求；

  原理：紧缩机叶轮滚动时，制冷剂蒸汽由吸气室通过进口可导流叶片进入叶轮番道，在叶片的推进下气体跟着叶轮一同旋转。因为离心力的效果，气体沿着叶轮番道径向活动并脱离叶轮。由单级紧缩机主要由吸气室、叶轮（作业轮），括压器，蜗室（蜗壳）及密封等组成。关于多级紧缩还设有弯道和回流器等部件。

  1、离心式紧缩机的气量大，结构相对比较简略紧凑，分量轻，机组尺度小，占地面积小，相关于活塞式紧缩机，在制冷量相一起，分量较活塞式轻5～8倍。

  2、因为它没有汽阀活塞环等易损部件，又没有曲柄连杆组织，作业平衡，操作牢靠，作业率高，冲突件少，因之备件需用量少，维护费用及人员少。

  3、作业轮和机壳之间没有冲突，无需光滑。在化工流程中，离心式紧缩机对化工介质能做到肯定无油的紧缩进程。

  4、离心式紧缩机为一种反转运动的机器，它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂，常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力，为热能综合利用供给了或许。

  空调紧缩机作为空调体系的中心动力源，其正常作业对整个空调体系的效能与寿数起着决定性效果。

  通过多年的技能堆集和研制投入，公司在产品规划、工艺制作等各环节具有了自主研制、出产能力和中心技能，完结了涡旋紧缩机研制、出产全环节的国产化。

  紧缩机排气温度过高过热的问题大多有以下几种：回气温度高、电机加热量大、紧缩比高、冷凝压力高、制冷剂挑选不妥。