LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第1 页 LW355×1460卧式螺旋沉降离心机 使用说明书 LW355×1460-SM 江苏华大离心机制造有限公司 江苏华大离心机制造有限公司2008年第1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第2 页 制造厂敬告用户： 1．因用户选型不当而造成离心机不能正常使用，或不能达到预期目的，如型号、型式、 规格选择不当； 2．用户不按规定的范围使用离心机。例如将一般用途离心机用于易燃、易爆场合；将无 防腐措施的离心机用于处理强腐蚀物料；将1Cr18Ni9Ti材质（接触物料部分的材料） 的离心机用于处理含卤素元素的物料等； 3．不按规定的操作规程运行。例如反向运转、非正常制动、超负荷运转、超速运转、违 反规定的工作程序运行等； 4．不按产品使用说明书中的要求安装、调试、使用、维护离心机或自行修改离心机的零 件或增加附属装置； 5．操作及维护人员未经上岗培训； 6．不及时排除故障，不及时报废失效的离心机； 7．华大声明：本机不属于户外设备，如非正常安装带来的设备损坏或损失，华大概不负 责！ 由以上因素而造成离心机不能正常使用或发生事故及由此而造成的损失，本公司概不 负责。特郑重声明。 本公司将对本手册中的打印错误、与最新资料不符之处、技术改进等随时作出必要改 动，这些改动不再事先通知，将会编入新版说明书中。 用户实际所购离心机按随机文件中的使用说明书为准。 江苏华大离心机制造有限公司2008年第1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第3 页 目录 1. 安全说明 4 2. 规格型号及基本参数 4 3. 分离原理 5 4. 结构简介及工作原理 6 5. 用途和适用范围 7 6. 安装及准备 9 7. 使用 14 8. 维护及保养 14 9. 故障及处理 16 10. 拆装 17 11. 质量保证期 32 江苏华大离心机制造有限公司2008年第1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第4 页 1.安全说明 卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧螺机)是一种高速旋转设备，为了能更有效地安 全使用操作离心机，在使用卧螺机前必须仔细阅读本说明书。 1.1 LW355×1460 型卧螺机有较大的转动惯量，其启动电流较大，且持续时间较长，故线 路及电气设备应能承载较大的负荷； 1.2 在本机未牢固安装之前，不允许启动离心机； 1.3 在机盖等处压紧螺栓未紧固前，不允许启动卧螺机； 1.4 运行时，如果有明显的异常噪音与振动，应立即停机；机器严禁反方向旋转； 1.5 机器未停稳之前，严禁拆装离心机； 1.6 使用清洁液清洁转鼓与螺旋推进器时，应选择那些不腐蚀转鼓与螺旋推进器的液体； 1.7 离心机不使用时，应断开接通主辅电机的电源； 1.8 旋转部件如转鼓、螺旋推进器在维修时，需要用到焊接、打磨等方法时请与本厂联系； 1.9 严禁拆卸转鼓及拆散差速器，更不允许与其它离心机上的转鼓互换； 1.10 本机转动惯量较大，停机时间较长严禁擅自采用制动的方法使机器停止转动； 1.11 机器长时期不使用时，应用 50℃的清水或清洗液清洗干净并排空转鼓内和清水或清 洗液。 1.12 机器不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次； 1.13 拆装部分未描述部分，严禁用户自行装拆，如需要，应由本厂指定的服务人员来完成， 若用户自行处理，由此给贵厂或贵公司带来的损失本厂概不负责。 2.规格型号及基本参数 产品型号 LW355×1460 转鼓直径（mm） 350 转鼓长度（mm） 1460 转鼓转速（r/min） 4000 分离因数 3132 螺旋差转速（r/min） 10～30 螺旋推料器型式 单头/左旋 3 14 最大通过量（m/h） 进料温度（℃） 0～90 江苏华大离心机制造有限公司 2008年第 1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第5 页 主电机 Y180M-2-B5 （电机型号也可根据合同要示确定） 辅电机 Y132S2-2-B5 （电机型号也可根据合同要示确定） ＃注：转鼓与螺旋的差转速可通过下列公式改变差速器及辅电机皮带轮大小来调节，其计算公式如下： n i n i n d d x x i 式中： n — 转鼓螺旋差转速 r/min i — 主电机带轮与转鼓带轮的直径比值 d n — 辅电机转速 i — 辅电机带轮与差速器带轮的直径比值 x x nd — 主电机转速 i — 差速器速比 57 注：电机转速由电机铭牌读取，皮带轮的直径可直接测量 卧螺机的技术性能指标均符合JB/T502-2004 《螺旋卸料沉降离心机》的要求，及符合JB8525-1997 《离心机安全要求》的规范。 3.分离原理 利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场或重力场中获 得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。 混合液在重力场或离心力场中，具有不同密度且互不相溶的轻、重液相和固相，分别 获得不同的沉降速度，从而分离分层。在重力场中称为重力分离、在离心力场中称为离心 分离。 3.1 重力分离 由于混合液的密度不同，容器中的混合液经过一段时间后逐渐分为二层，混合液的重 相颗粒下沉到容器底部，而且轻相则浮于上表面，轻重相之间形成了一个较为清晰的分界 面。分离的速度受到组成混合液的轻重相密度差的影响，密度差越大，分离的速度就越快。 3.2 离心分离 当装有混合液的容器围绕自已的轴线作高速旋转时，由于组成混合液的两相密度不同， 所以它们所受的离心力也不一样，混合液中的重相受到较大的离心力的作用，迅速沉降到 转鼓的内壁，而轻相则较慢地贴附到重相表面，容器旋转的速度越快，组成混合液的轻重 相所受的离心力差越大，分离的速度也就越快，当容器中设置有进料、推料、出液等装置 时，此容器也就成了离心机，它与重力分离相比具有高效、快速、连续等优点。 江苏华大离心机制造有限公司 2008年第 1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第6 页 4.结构简介及工作原理 4.1 结构简介 我厂生产的 LW355×1460 卧式螺旋卸料沉降离心机，转鼓直径为Φ350mm，它主要 由转鼓、螺旋推料器、行星齿轮差速器、机座、罩壳、润滑系统等部件组成。 1.辅电机 2.差速器 3. 罩壳 4. 转鼓部分 5. 机座 6.进料管 7. 主电机 4.1.1 螺旋推料器 螺旋推料器由柱锥体及叶片构成，叶片焊接在筒体上成螺旋线形，叶片的外圆及推料 前面喷有一层耐磨硬质合金层，螺旋出料口处增加布料内筒，螺旋采用单锥，可以确保沉 降至转鼓内的物料可靠地被输送，并在螺旋内筒物料进口处有双向加速锥，使物料能预先 加速，以减少物料对液池的冲击。由于所处理物料不同，对于处理物料磨损性能较大的机 器，螺旋锥段叶片及一段直段叶片镶有硬质合金片，其余叶片的外圆及推料前面同样喷有 一层耐磨硬质合金层，甚至所有叶片上都镶有硬质合金片或者陶瓷片。 4.1.2 转鼓 LW355×1460卧螺机转鼓由柱转鼓与锥转鼓组成。在转鼓的大端轴向分布有 4 个出 液口，液位由调节板控制。为适应各种不同物料及固相不同干度的需要，本机通过调换不 同溢流半径的调节板, 来调节液位尺寸， R值越大，沉降区越短，干燥区就越长，分离出 江苏华大离心机制造有限公司 2008年第 1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第7 页 来的固相也就越干。反之，沉降区则越长，分离出来的液相含固量就越少，固相也相应变 湿。转鼓的小端径向分布有 8个镶有耐磨衬套的固相出口。 4.1.3 行星轮差速器 采用行星轮差速器，它的外圈与转鼓作同步旋转，输出轴带动螺旋推料器转。它是保 证差转速稳定的装置，共用母线的双变频调速装置，实现了转鼓转速、差转速的无级可调， 可是适应流量、浓度的变化，保证良好稳定的分离效果。 4.2 工作原理 LW355×1460卧式螺旋卸料沉降离心机由二个电机驱动，主电机通过皮带带动转鼓及 差速器外壳旋转，辅电机通过皮带轮带动差速器输入轴旋转经差速器变速后驱动螺旋。这 样使转鼓与螺旋同向旋转且具有一定差转速。 当悬浮液从进料管进入螺旋推料器内腔后，经双向加速锥加速后，从出料口流出,经布 料内筒流向转鼓壁。组成悬浮液的轻重相，由于受到不同的离心力，重相快速沉积到转鼓 内壁上，而轻相较慢地贴附到重相表面，轻重相之间形成了一层分界面。随着重相沉积增 多，螺旋叶片顶端进入重相沉积层，这时转鼓与螺旋推进器正同向高速旋转，且有一定差 值，这相对差转速使螺旋推进重相颗粒向小端出料口移动，而轻相经螺旋通道，流向大端 液相出口处，经液相溢流板流出。（原理图见下页） 5.用途和适用范围 5.1 用途 卧式螺旋卸料沉降离心机是固/液连续分离的专用设备，用途广泛。适用于化工、轻 工、食品等工业部门生产过程及环保工程中的固/液分离。 5.2 适用范围 （1）物料浓度： 要求混合液中固相重量百分比≤30%，并且有良好的流动性。 （2）物料温度： 本离心机许用物料温度≤90℃。 （3）分离范围： a. 当液相粘度较小，固相颗粒度较大时，要求固液比重差≥0.05 g/cm3(固重、液轻) b. 当液相粘度较小，固液比重差较大(比重差≥1g/cm3)时，要求固相颗粒≥0.005mm。 c. 当液相粘度较大或固液比重较小并且固相颗粒委细小时，将影响分离效果，甚至不 适用。 d. 当固相颗粒易破损时，也将影响分离效果。 江苏华大离心机制造有限公司 2008年第 1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第8 页 工作原理图 （4）耐蚀情况 LW系列离心机所有与液体、滤饼接触部分的材料为：1Cr18Ni9Ti或316或304不锈 钢。要求在使用过程中必须经常检测设备腐蚀情况，当转鼓壁和联接件被腐蚀或出现其它 严重影响强度的缺陷时，则必须定期检测甚至停止使用，否则造成一切后果本公司概不负 江苏华大离心机制造有限公司2008年第1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第9 页 责。 （5）防爆情况 a. 本系列离心机除密闭型离心机 (常规为隔爆型电机)外，可按用户要求配备隔爆型电 机 (常规为非隔爆型电机)，适用于非易燃易爆场合 (或轻度易燃易爆场合，但必须设置通 风设备，以防不测)。 b. 本离心机不适用于易挥发有毒场合，如需使用，必须采取隔离措施，以防对人体造 成伤害。 6.安装及准备 6.1 安装尺寸（见外形图） 6.2 安装 a. 供离心机安装的基础必须牢固平整， 其平面度每平方米在 1mm 以内，且便于操作 和维修。所有与离心机联接的管路连接处应有挠性接头，离心机的旋转方向应符合机壳上 转向指标牌指示的方向。一般采用高位槽或泵进料，进料压力按悬浮液的浓度、粘性及处 理量而定，一般在 0.05-0.3MPa 左右。 b. 本机安装时，先将底座减振器按要求安装好， 然后放机器于减振器之上，插入螺 栓，用手将其拧紧，再板手扳紧，注意用板手拧紧螺栓时必须对角拧紧以保整机水平。 6.3 开机前准备 a. 润滑装置的清洗加油，特别是螺旋推料器的加油（详见维护与保养）； b. 检查进料管是否连接正确，出料阀门是否处于打开位置； c. 打开上盖清除上下机盖粘结的沉渣 ； d. 分别用手盘动差速器皮带轮（转鼓不转动），转鼓外壳（辅电机皮带轮不转动）， 均能较易转动且无磨擦与不正常的声音； e. 检查电机的转向是否与要求的方向一致； 6.4 开机 调整变频器，使其输出频率至 20-35Hz，后启动主机，运行一段时间后停机检查各 部分有否碰擦；若无，再调整到运转所需要的频率（若运行时有异常响声，须停机查明原 因）。 6.5 运行检查 a. 压力、温度和分离性能是否处于稳定状态； b.差速器有无渗漏现象； c. 振动有无增加（若增加，必须查明原因）； 江苏华大离心机制造有限公司 2008年第 1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第10 页 d. 密封是否良好。若有不正常现象，请参阅第七章（一般故障处理）； e. 主辅电动机工作电流是否正常，电流是否波动。 6.6 进料 a. 为了保证进料平稳无冲击，原料液采用容积泵(如单螺杆)直接喂料，并采用变频 器调整，以便按分离要求、工艺要求调整进料量和实现自动化控制。 b. 机器进料管前的阀门必须无渗漏，一般采用闸阀或截止阀。 c. 离心机必须设置清洗管路，以便在每次停机或开机时对机器内部洗涤，确保离心 机起动平稳及正常使用。为了能实现自动清洗，要求安装电磁阀。 d. 出液管安装时要保证排液畅通。不允许出液管道爬坡安装，以防出现排液不畅甚 至倒灌现象。 离心机的进料管、出液管及出渣口与管道系统的联接必须采用软性联接，绝不允许采用刚 性联接，以免造成离心机结构变形及管道系统发生共振。 e. 记录分级或分离物料时的工况，当工况改变时或分级、分离物料效果不理想时， 参照故障及处理作相应处理。 6.7 停机 a. 停机前，关闭进料阀，通入适宜温度的水或适合的清洗液进行冲洗，冲洗时间 根据所分离的物料特性定，一般要冲洗到清相较清为止； b. 冲冼完毕后，断开电机电源，但仍继续通水或清洗液，直到机器即将停止运转， 整机完全停稳约需半小时左右； c. 停机时，液体可能从固相出料口流出，若对渣的干度要求较高，应避免流出的 液体进入分离好的沉渣中； d. 如果需要排干转鼓内液体， 则打开转鼓大端的放泄螺塞即可（切记住，水排完 后，应重新旋紧放泄螺塞）； e. 用手盘动差速器的皮带轮，检查冲冼效果，若很吃力， 则需进一步清冼转鼓与 螺旋推进器（参阅第八章主要零部件的拆装与装拆工具、润滑及润滑方法）。 江苏华大离心机制造有限公司 2008年第 1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第11 页 外型图1 1027 770 3 1 ± 5φ 5 3 8 3 3 1 1 6 1 6 2 8 3 3 江苏华大离心机制造有限公司2008年第1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第12 页 外型图2 920 6 8 3 3 江苏华大离心机制造有限公司2008年第1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第13 页 外型图3 720 12xM10 140 8 8 8 3 0 7 530 3 3 2 560 590 8 3 3 1 1 6 1 2 12xM10 140 4 4 4 8 5 2 530 2 2 2 560 590 JG4-5减震器 江苏华大离心机制造有限公司2008年第1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第14 页 7.使用 本机若采用恒扭矩全自动控制，当进料浓度变大或进料量大时，螺旋推料器的推料扭 矩加大，系统会自动加大差转速，使沉渣迅速排出，当进料浓度变小或进料量减小时，螺 旋推料器的推料扭矩变小，系统会自动减小差转速，使沉渣缓慢排出，当扭矩恢复正常时， 差转速也恢复正常值，保证输渣正常进行。 因调试过程中检查和调整已完成，日常操作一般可按以下步骤进行正常操作。 主电机启动 1分钟后 辅电机启动 满速后 通水运转 5分钟后 停水、通料 停料、清洗 20分钟后(根据物料定) 停机,停止供水 8.维护及保养 8.1检查 卧螺机在使用期间，应根据本说明书的要求，经常性对卧螺机进行检查。检查和保 养是减少卧螺机故障保持机器始终处于正常状态的主要措施。 检查项目列表如下： 时 间 一日 一周 一月 一季 备 注 检查项目 运行电流 √ 各部件的振动 √ 启动时间 √ 差速器内润滑油量及温度 √ 皮带的松紧度和损坏程度 √ 减振器螺钉松紧情况 √ 补充螺旋内轴承的润滑脂 √ 更换差速器内的润滑脂 √ 8.2润滑 润滑是保证机器正常运行的重要环节，润滑脂牌号不当、润滑脂或多或少、润滑脂质 变化等均会造成严重后果，用户在使用过程中应特别注意。 (1) 行星轮差速器 差速器中注有一定量的 15#双曲线齿轮油来润滑轴承、减摩齿轮及帮助散热。油的注 入和排出是通过端面两油塞实现的。差速器使用一段时间后油应更换，如图所示，旋下两 江苏华大离心机制造有限公司2008年第1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第15 页 油塞，将一油塞孔置于下端排油，将油塞清洗干净，先旋紧下端的螺塞，加油到油线，然 后旋上螺塞。 (2)主轴承 左右主轴承采用2#润滑脂，润滑脂从左右轴承座上的油杯加入。 (3) 螺旋小端轴承的润滑 用油枪从小端盖轴油嘴处加入约150克左右的2#润滑脂即可。 (4) 螺旋大端轴承的润滑 用油枪从大端盖轴油嘴处加入约150克左右的2#润滑脂即可。 江苏华大离心机制造有限公司2008年第1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第16 页 8.3保养 a. 离心机出厂油封有效期为六个月，贮存期超过应重新油封，产品应贮存在室内； b. 离心机易损件应及时更换，清洁，以保证机器的正常工作； c. 主轴承、其它轴承及差速器的保养。 润滑点 左右主轴承 输料螺旋轴承 差速器 润滑油种类 壳牌2#锂基脂 壳牌2#锂基脂 美孚320工业齿轮箱油 注油时间间隔 4～5g/8h 30g/两周 至油线/一月 换油时间间隔 一年 一年 一年 注：差速器内推荐使用美孚320工业齿轮箱油，若没有，可用15#双曲线.故障及处理 因卧螺机是高速旋转设备，故在日常维护中发现有异常情况，应立即采取应急措施（停 机检查）。具体措施可在正确理解说明书后，采取相应对策（见表）。如不能解决，请贵公 司与我厂联系，由我厂专业人员负责解决。 差速器注入的油不好 检查油的质量 差速器齿轮轴承或主轴承损坏 修理或更换，同与我厂联系 电流不稳或 转鼓与遗留在机壳上的沉渣磨擦 清理机盖上的沉渣 偏大 其它与转鼓相连的旋转件跟非旋转 立即停机用手盘动转鼓，查明出问题的零件， 件碰擦 修理或更换 电机有故障 更换或修理电机 主转速低启 转鼓与遗留在机盖上的沉渣磨擦 清理机盖中的沉渣 动时间太长 其它与转鼓连的旋转件跟非旋转件 立即停机用手盘动转鼓，查明出问题的零件， 碰擦 修理或更换 传动比不当 立即停机更换皮带轮，使速比正确 主转速太低 输入频率不对 检查输入频率 电机接线有误 检查接线线路 传动比不当 立即停机更换皮带轮，使速比正确 主转速较高 输入电压偏高 检查输入电压 电机接线有误 检查接线线路 液相不清 处理量太大 减小进料量 溢流半径大 更换液位调节片使溢流半径减小 差转速太小 减小差速器输入轴的速度（减小辅电机变频器 的输出频率）得到适宜的差转速 分离温度不适宜 使分离液处于适宜的温度 江苏华大离心机制造有限公司2008年第1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第17 页 转鼓内物料层没形成 正常现象，进料一段时间后，转鼓内物料层形 成后会出料 固相不出料 转速太高 调整主电机变频率，降低转鼓转速 或太干 溢流半径太大选择的调节板不对 更换液位调节片使溢流半径减小 差转速太小 减小差速器输入轴的速度（减小变频器的输出 频率）得到适宜的差转速 溢流半径小 更换液位调节片使溢流半径增大 固相出料太 增大差速器输入轴的速度（增大变变频器的输 湿 差转速大 出频率）得到适宜的差转速 转鼓中固相沉渣太多 停止进料,打开清洗阀,进清洗水冲洗后,增大差 转速 前次运行后末清理干净 停机，把转鼓中的沉渣清理干净 辅电机电流 进料浓度变高 减小差速器输入轴的速度（减小变变频器的输 大差速器保 出频率）得到适宜的差转速 护装置脱开 处理量太大 减小处理量 不规则进料 使进料均匀 固相沉渣物理性质不好 进料前料液先经过滤或经处理 机器转速升到一定阶段或降到一定 正常现象 阶段有适度的振动 旋转部分不平衡，渣料未清理干净， 立即停机。查明原因，将旋转部分清洗干净； 装配不当，其它的装配件互换 机器振动增 螺旋推料器损坏 恢复原来的装配情况，如还不行，送厂家修理 大 减振失去作用 修复螺旋推料器 地基太薄弱 更换减振器（一般两年更换一次） 轴承损坏 重建符合要求的地基 查明和更换损坏的轴承 10.拆装 卧螺机是高速旋转设备，故用户使用过程中出现严重故障时，一定要及时和我厂联系， 若为检修，可参照说明书拆装部分进行易损件及轴承的更换，由于它的危险性，故说明书 中只给出了的含易损件及轴承部分的详细介绍，其它部分只给概括说明。 （重新装配过程可参照拆卸过程，组装转动件过程中，应特别注意是否有装配标记，若有 标记应使装配标记保持一致。） 10.1拆装工具 a. 标准工具 1个带木头或橡胶头的锤子,铜棒 江苏华大离心机制造有限公司2008年第1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第18 页 1套轴用挡圈卡钳与套孔用挡圈卡钳 1套1.5—10mm的内六角扳手 1套10-24mm的螺纹扳手 二爪拉马 b. 专用工具 序号 代号 名称 数量 和途 1 14-4-0 拉杆 1 拆卸花键套 2 14-2-0 滚针轴承卸套 1 拆卸轴承内圈 3 14-5-0 圆螺母扳手 1 拆圆螺母 4 14-1 提垫 1 垫于拉马与零部件之间 5 14-3 提垫 1 垫于拉马与零部件之间 6 钩形扳手78-85 1 拆圆螺母 7 钩形扳手115-130 1 拆圆螺母 圆螺母扳手 拉杆 提垫 滚针轴承卸套 提垫 钩形扳手78-85 钩形扳手115-130 10.2整机部分的拆分 10.2.1旋开固定皮带罩紧固螺钉，拆去皮带罩；先松开电机板螺钉，调整电机调位装置， 使皮带松弛，拆去皮带，旋开进料管压盖的固定螺钉 ， 抽出进料管，旋开固定上罩的压 紧螺钉，翻开上罩。 10.2.2 旋开联接法兰上固定差速器的紧定螺钉，拆下差速器 ；拆下与轴承座相连的相关 导线及软管，并用合适的材料将其保护，避免污物进入；拆掉固定轴承座的螺钉及销钉。 10.2.3用尼龙绳放在大小端盖轴处，用起吊设备水平吊走转鼓及轴承座，水平置放于垫有 江苏华大离心机制造有限公司2008年第1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第19 页 橡胶垫的空地上；用起吊螺钉对称固定在差速器联接法兰上；用转鼓提夹夹住转鼓后，用 起吊装置使转鼓及轴承座小端朝下垂直地置放于转鼓支架上。 10.2.4 用内六角扳手拆去大端盖与转鼓相连的螺钉，然后拆去密封体与螺旋推料器的螺 钉，用顶出螺钉顶出大端盖部分，用起吊装置（通过起吊螺钉吊走整个大端盖轴部分（由 于螺旋推料器与转鼓体仅通过轴承结合在一起，起吊时很危险，螺旋推料器有可能掉下， 故起吊时确保螺旋推料器没有和大端盖轴部分一起被起吊。 10.2.5用适宜的起吊螺钉固定在螺旋推料器上，用起吊装置吊走螺旋推料器 （这个过程较 危险，起吊时应保证螺旋推料器垂直且起吊力垂直通过螺旋推料器的轴线反转转鼓及小端盖轴部分，用内六角扳手拆去小端盖与转鼓相连的螺钉，然后用顶 出螺钉顶出小端盖部分，用起吊装置（通过起吊螺钉）吊走整个小端盖轴部分。 10.3部分主要零件的拆装 10.3.1大端盖轴部分 拆去联接法兰内的内六角螺钉，拿开联接法兰，后通过拉马、起子、螺钉、扳手、卡 簧钳等工具依次拆分大端盖部分；通过拆去大端盖轴上的内六角螺钉，再用铜棒对称击打 放于拆卸孔中的拆卸螺钉，可拆掉大端盖轴部分轴承； 注意：装配时，轴承及骨架密封均须涂润滑脂；联接法兰的内孔及端面跳动应在0.03mm 内。 10.3.2小端盖轴部分 用起子撬平保险垫圈，用圆螺母扳手拆去圆螺母，用铜棒轻轻双面撞击皮带轮，直至 皮带轮和小端盖轴脱开，拿开皮带轮，后通过拉马、起子、螺钉、扳手、卡簧钳等工具依 次拆分小端盖部分；通过拆去小端盖轴上的内六角螺钉，再用铜棒对称击打放于拆卸孔中 的拆卸螺钉，可拆掉小端盖轴部分轴承。 注意：装配时，轴承及骨架密封均须涂润滑脂。 10.3.3螺旋推料器部分 螺旋推料器部分在维修过程中无须拆分，但运行过一段时间后，由于其和物料接触并 摩擦而产生磨损，而使整机性能下降，需进行修理（此过程需和我厂联系）；若进行轴承 更换，可在整机拆分后，参照装配图用拆卸工具拆去轴承内圈。 10.3.4差速器部分 因差速器部分是本机器的重要部件，若发现异常，一般不要擅自打开，请与本厂联系； 若为日常维护，可参照维护与保养部分进行维护。 10.3.5皮带的张紧与更换 a.安装皮带 江苏华大离心机制造有限公司2008年第1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第20 页 先调整皮带轮在电机上轴的距离，使两皮带轮相对应的沟槽中心应在一条直线上 ,使 轮上所装的皮带均很好地处在皮带槽内。 b.调整 开车运转几分钟，使这些皮带处于最佳的位置；停机、再调正两皮带轮中心的距离， 直到每根皮带均有适当的张紧力。用食指或中指按皮带的中部（一根），以两中心距离计 算，每1000mm下降15--16mm； 若皮带全部为新皮带，则除采取上述部骤外，还要在运行一段时间后再调整 两带轮 中心距离，以消除由于皮带伸长而带来的松弛； 换皮带时，不允许硬下，而应松开电机张紧装置和螺栓,按上述安装皮带步骤从后往前； 再次检查松紧； 注意:皮带不允许粘有油或脂。 机器在使用过程中有一根或多根皮带损伤时，应立即 全部换新。机器若需停止使用较长一段时间时，应拆下所有的皮带。 10.3.6转鼓出渣口锥套的更换 整机运行一段时间后，锥套会有不同程度的磨损，因此须调整其方位或全部更换。调 整时，先放松固定锥套的止动螺钉，后用工具使所有锥套同方向旋转一定角度，更换时， 通过拆去止动螺钉，后用铜棒轻击锥套，使其掉下，后用均重的锥套更换。 10.3.7转鼓内液位高度的调整 当工况有变化时，使用一段时间后因螺旋推料器磨损而产生分离效果下降时或应用户 要求，可通过调整液位调节板来调节转鼓内液位高度而改变分离效果；调节板的液位半径 R 越小，液相越趋向清，固相越趋向湿；反之液相趋向浑浊，固相趋向于干（切记：调节 调节板时，要同组同时更换）。 10.3.8转鼓小端出料口锥套的拆装 将转鼓与轴承座吊出后，支起平放，拆除小端盖轴，将螺旋整体向大端拉出，拆除锥 转鼓内的环，然后用木锤轻砸下端陶瓷锥套，并取出，转动转鼓，用同样方法取出其余 9 个锥套。安装时，用木锤将锥套稍微砸紧，装好螺旋，小端盖轴，并将整机装好，低速空 江苏华大离心机制造有限公司2008年第1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第21 页 载启动机器，以使锥套压紧。 10.3.9螺旋上合金片的更换 将螺旋抽出平放，敲下需换的的合金片（包括合金片支架），然后沿螺旋线方向将更 换的合金片焊上，焊接必须平整。 大端轴承座装配图 江苏华大离心机制造有限公司2008年第1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第22 页 大端轴承座明细表 序号 图号 名称 数量 1 6-12 大端盖轴 1 2 SKF6-10 油塞垫圈 2 3 6-11 放油螺塞 2 4 6-38 调节片 4 5 GB/T70.1-2000 M10X45 螺钉 16 6 6-37 调节片法兰 4 7 GB/T70.1-2000 M6X12 螺钉 12 8 6-9 挡盘 1 9 GB/T5783-2000 M10X25 螺栓 4 10 GB/T859-1987 10 垫圈 4 11 6-7 轴承盖 1 12 GB/T1235-1976 105X3.1 O 形圈 1 13 GB/T858-1988 80 垫圈 1 14 GB/T810-1988 M80X2 螺母 1 15 6-1 法兰 1 16 SKF6-2 迷宫环 1 17 JB/T7940.1-1995 M10X1 油杯 2 18 6-3 轴承座 1 19 SKF NU1020C4 轴承 1 20 6-4 限位环 1 21 GB/T1235-1976 170X5.7 O 形密封圈 1 22 6-5 V 形环 1 23 6-6 润滑脂盘 1 24 6-8 防护圈 1 25 GB/T71-1985 M6X8 螺钉 4 江苏华大离心机制造有限公司 2008年第 1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第23 螺旋大端装配图 江苏华大离心机制造有限公司2008年第1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第24 页 螺旋大端明细表 序号 图号 名称 数量 1 6-12 大端盖轴 1 2 6-13 挡圈 1 3 95x115x12 油封 1 4 GB/T70.1-2000 M8X20 螺钉 6 5 06-15 密封套 1 6 GB/T1235-1976 130X3.1 O 形密封圈 1 7 95x110x10 油封 1 8 06-14 压盖 1 9 GB/T1235-1976 170X8.6 O 形密封圈 1 10 SKF NU216C4 轴承 1 11 6-16 挡圈 1 12 6-17 顶套 1 13 SKF 7316B 轴承 1 14 6-18 花键套 1 15 6-19 调整垫 2 16 6-20 顶出螺母 1 17 GB/T70.1-2000 M6X20 螺钉 3 18 GB/T119.2-2000 14X40 销 2 19 6-22-0 螺旋 1 江苏华大离心机制造有限公司 2008年第 1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第25 页 螺旋小端装配图 江苏华大离心机制造有限公司2008年第1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第26 页 螺旋小端明细表 序号 图号 名称 数量 1 6-27 小端盖轴 1 2 GB/T119.1-2000 A5x10 圆柱销 1 3 GB/T70.1-2000 M6X12 螺钉 8 4 6-25 端盖体 1 5 6-24 密封架 1 6 95x110x10 油封 1 7 GB/T75-1985 M6X10 螺钉 3 8 OS-GZDRE 95x115x12 油封 1 9 SKF NKI85/26C2 轴承 1 10 6-34 铜挡 1 11 GB/T867-1986 3X11 铆钉 1 12 6-35 调整垫圈 2 13 6-23 顶盘 1 14 GB/T119.1-2000 A5x18 圆柱销 1 15 6-36-0 套管组件 1 16 GB/T1235-1976 90X5.7 O 形密封圈 1 17 GB/T119.1-2000 A8X22 销 1 18 6-22-0 螺旋 1 江苏华大离心机制造有限公司 2008年第 1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第27 页 小端轴承座装配图 江苏华大离心机制造有限公司2008年第1版 LW355x1460－SM 使用说明书 共 32 页第28 页 小端轴承座明细表 序号 图号 名称 数量 1 6-27 小端盖轴 1 2 GB/T70.1-2000 M10X20 螺钉 8 3 6-33 压套 1 4 6-26 挡盘 1 5 GB/T5783-2000 M10X25 螺栓 4 6 GB/T859-1987 10 垫圈 4 7 GB/T1235-1976 105X3.1 O 型密封圈 1 8 GB/

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