由圆锥转鼓、圆柱转鼓、巨细端盖等组成。在转鼓的大端轴向散布有6个出液孔，液位由调理板操控(参看附图三)。为习惯任何不同物料及固相不同干度的需求， 本机经过互换调理板的不同溢流半径来调理液位尺度，R值越大，沉降区越短，枯燥区就越长，分离出来的固相也就越干;反之，沉降区越长，分离出来的液相含固量就越少，固相也相应变湿。转鼓的小端径向散布有8个镶有耐磨衬套的固相出口。
主要由柱锥体的内筒、叶片及法兰盘等组成。叶片焊接在筒体上成螺旋线形，柱段叶片的外圆及推料前面喷涂- -层耐磨 硬质合金层，而在接近螺旋出料口端的柱段叶片以及整个锥段叶片别的镶焊特别规划的耐磨硬质合金片，抗磨性能更好，喷涂层及耐磨片磨损后都可以修正。螺旋出料口处有布料加快锥，将物料预先加快至转鼓转速后再进入转鼓作业腔，以削减物料对液池的冲击。
本机选用2K-H行星齿轮差速器，传动效率高，作业牢靠且结构紧凑。它的外圆与转鼓作同步旋转，输出轴带动螺旋运送器滚动。本机选用了它之后，确保了转鼓和螺旋运送器以不同的速度同向旋转，且能得到安稳的转差值。
主、辅电机均选用一般电机配变频调速器，主电机依据物料特性调理不同离心机作业转速，辅电机可调理不同差转速。上一篇：下一篇：双锥离心机根本考量准则当即询价您留言后，厂商将第一时间为您服务！*留言标题：
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